1. Fosforointi: Fosforointi on tärkeä osa kiinnittimiä. Esikäsittelyprosessin, kuten öljynpoiston, ruosteenpoiston, pinnan ja säädön jälkeen, kiinnikkeet upotetaan fosfaattiliuokseen fosfaattikalvon muodostamiseksi. Tämä prosessi ei voi vain parantaa kiinnittimien korroosionkestävyyttä, vaan sillä voi myös olla voitelutehtävä käsittelyprosessissa, vähentää kitkaa.
2. Mustaisuus: yksi yleisimmistä pintakäsittelymenetelmistä, kiinnittimien pintaan muodostuu oksidikalvokerros useiden käsittelyvaiheiden kautta, mutta ruosteenestokyky on suhteellisen huono, joten sitä on käytettävä ruosteen kanssa ehkäisyöljy.
3. Galvanointi: käyttämällä sähkökemiallisia menetelmiä metallin peitekerroksen muodostamiseksi kiinnikkeiden pintaan, kuten sinkki, sinkki-nikkeli, nikkeli, kupari, hopea, kromi + nikkeli jne. Galvanointikerroksen korroosionkestävyys riippuu tyypistä ja metallikerroksen paksuus, joka voi tarjota pitkäaikaisen korroosiosuojan.
4. Dacrol: ympäristöystävällinen pintakäsittelyprosessi, joka muodostaa kromaattiyhdistekerroksen pinnoittamalla dacrol-liuoksen ja sintraamalla sen korkeassa lämpötilassa. Prosessilla on erinomainen korroosionkestävyys ja se pystyy käsittelemään erilaisia metallimateriaaleja.
5. Sähköstaattinen ruiskutus: käytetään koronapurkausperiaatetta, jotta pinnoite adsorboituu kiinnittimien pinnalle pinnoitteen muodostamiseksi. Sähköstaattisen ruiskutuspinnoitteen laatu on hyvä, maalikalvon tarttuvuus on vahva, sillä voi olla merkitystä pitkään